От най-основните показатели за механични характеристики, номиналната якост на опън на високоякостните болтове клас 10.9 достига 1000 MPa, докато границата на провлачване се изчислява на 900 MPa чрез коефициента на граница на провлачване (0.9). Това означава, че когато е подложен на сила на опън, максималната сила на опън, която болтът може да издържи, е близо до 90% от якостта му на счупване. За разлика от това, номиналната якост на опън на болтовете клас 12.9 е увеличена до 1200 MPa, а границата на провлачване е висока до 1080 MPa, което демонстрира превъзходна устойчивост на опън и провлачване. Въпреки това, не във всички случаи висококачествените болтове могат да заменят нискокачествените болтове безразборно. За това стоят няколко съображения:
1. Ефективност на разходите: Въпреки че високоякостните болтове имат превъзходни характеристики, производствените им разходи също се увеличават съответно. В ситуации, когато не са необходими екстремни изисквания за якост, използването на нискокачествени болтове може да бъде по-икономично и разумно.
2. Защита на носещите компоненти: По време на проектирането често има умишлена разлика в якостта между болтовете и гайките, за да се осигури по-дълъг живот на болтовете и по-ниски разходи за поддръжка по време на демонтаж и подмяна. Ако бъдат подменени произволно, това може да наруши този баланс и да ускори повредата на аксесоари като гайки.
3. Специални ефекти от процеса: Процесите на повърхностна обработка, като например поцинковане, могат да имат неблагоприятни ефекти върху високоякостните болтове, като например водородно крехкост, което изисква внимателна оценка при избора на алтернативни решения.
4. Изисквания за здравина на материала: В определени среди със силни променливи натоварвания, здравината на болтовете става особено важна. В този момент, сляпата подмяна на високоякостни болтове може да доведе до преждевременно счупване поради недостатъчна здравина на материала, което от своя страна намалява надеждността на цялостната конструкция.
5. Механизъм за алармена безопасност: В някои специални приложения, като например спирачни устройства, болтовете трябва да се счупят при определени условия, за да се задейства защитният механизъм. В този случай всяка подмяна може да доведе до повреда на функциите за безопасност.
В обобщение, има значителна разлика в механичните свойства между високоякостните болтове от клас 10.9 и клас 12.9. Въпреки това, в практически приложения, техният избор трябва да бъде обмислен всеобхватно въз основа на специфичните нужди на сценария. Сляпото преследване на висок интензитет може не само да увеличи ненужните разходи, но и да доведе до рискове за безопасността. Необходимо е напълно да се разберат характеристиките на производителността и ограниченията на приложението на различните болтове, за да се гарантира, че избраните болтове могат да отговорят на изискванията за производителност и да осигурят безопасността и надеждността на конструкцията.
Време на публикуване: 08.08.2024 г.