В промишленото производство има два вида повърхностна обработка: процес на физическа обработка и процес на химическа обработка. Почерняването на повърхността от неръждаема стомана е често използван процес при химическо третиране.
Принцип: Чрез химическо третиране върху металната повърхност се генерира слой от оксиден филм, а повърхностната обработка се постига чрез оксидния филм. Принципът, използван в този процес на повърхностна обработка, е да се създаде оксиден филм върху металната повърхност под действието на съответното оборудване, което може да изолира метала от директен контакт с външната среда.
Общите методи за почерняване на неръждаема стомана са следните:
Категория 1: Метод на киселинно оцветяване
(1) Метод на стопен дихромат. Потопете части от неръждаема стомана в разтопен разтвор на натриев дихромат и разбъркайте старателно в продължение на 20-30 минути, за да образувате черен оксиден филм. Извадете и охладете, след което изплакнете с вода.
(2) Метод на химическо окисление с хромат. Процесът на промяна на цвета на този филмов слой е от светъл към тъмен. Когато се променя от светло синьо към наситено синьо (или чисто черно), времевият интервал е само 0,5-1 минута. Ако тази оптимална точка бъде пропусната, тя ще се върне към светлокафяво и може само да бъде премахната и оцветена отново.
2. Методът на вулканизация може да получи красив черен филм, който трябва да се маринова с царска вода преди окисляване
3. Метод на алкално окисление. Алкалното окисление е разтвор, приготвен с натриев хидроксид, с време на окисляване 10-15 минути. Филмът от черен оксид има добра устойчивост на износване и не изисква лечение за втвърдяване. Времето за пръскане със сол обикновено е между 600-800 часа. Може да поддържа отличното качество на неръждаемата стомана без ръжда.
Категория 2: Метод на електролитно окисление
Приготвяне на разтвор: (20-40g/L дихромат, 10-40g/L манганов сулфат, 10-20g/L борна киселина, 10-20g/L/PH3-4). Оцветеният филм се накисва в 10% разтвор на НС1 при 25°С за 5 минути и няма промяна на цвета или отлепване на вътрешния филмов слой, което показва добра устойчивост на корозия на филмовия слой. След електролиза феритната неръждаема стомана 1Cr17 се почернява бързо и след това се втвърдява, за да се получи черен оксиден филм с равномерен цвят, еластичност и определена степен на твърдост. Характеристиките са прост процес, бърза скорост на почерняване, добър ефект на оцветяване и добра устойчивост на корозия. Подходящ е за повърхностно почерняване на различни неръждаеми стомани и следователно има значителна практическа стойност.
Категория 3: Метод на топлинна обработка QPQ
Извършено в специализирано оборудване, филмовият слой е твърд и има добра устойчивост на износване; Въпреки това, поради факта, че неръждаемата стомана, особено аустенитната неръждаема стомана, няма същата способност за предотвратяване на ръжда, както преди след QPQ обработка. Причината е, че съдържанието на хром върху повърхността на аустенитната неръждаема стомана е повредено. Тъй като в предишния процес на QPQ, който е процесът на азотиране, съдържанието на въглерод и азот ще се инфилтрира, причинявайки увреждане на повърхностната структура. Лесен за ръждясване, соленият спрей ще ръждясва само след няколко часа. Поради тази слабост неговата практичност е ограничена.
Време на публикуване: 29 август 2024 г