В промишленото производство има два вида повърхностна обработка: физическа обработка и химическа обработка. Почерняването на повърхността от неръждаема стомана е често използван процес при химическата обработка.
Принцип: Чрез химическа обработка върху металната повърхност се образува слой оксиден филм, а повърхностната обработка се постига чрез оксидния филм. Принципът, използван в този процес на повърхностна обработка, е да се създаде оксиден филм върху металната повърхност под действието на съответното оборудване, което може да изолира метала от директен контакт с външната среда.
Най-често срещаните методи за почерняване на неръждаема стомана са следните:
Категория 1: Метод за оцветяване с киселина
(1) Метод с разтопен дихромат. Потопете частите от неръждаема стомана в разтопен разтвор на натриев дихромат и разбъркайте добре в продължение на 20-30 минути, за да се образува черен оксиден филм. Извадете и охладете, след което изплакнете с вода.
(2) Метод на химично окисление с хроматно черно. Процесът на промяна на цвета на този филмов слой е от светъл към тъмен. Когато цветът се промени от светлосин към тъмносин (или чисто черен), времето за промяна е само 0,5-1 минута. Ако тази оптимална точка бъде пропусната, той ще се върне към светлокафяв и може само да бъде отстранен и оцветен отново.
2. Методът на вулканизация може да получи красив черен филм, който трябва да бъде маринован с царска вода преди окисляване.
3. Метод на алкално окисление. Алкалното окисление е разтвор, приготвен с натриев хидроксид, с време на окисление 10-15 минути. Черният оксиден филм има добра износоустойчивост и не изисква обработка за втвърдяване. Времето за солена мъгла обикновено е между 600-800 часа. Може да поддържа отличното качество на неръждаемата стомана без ръжда.
Категория 2: Метод на електролитно окисление
Приготвяне на разтвора: (20-40 г/л дихромат, 10-40 г/л манганов сулфат, 10-20 г/л борна киселина, 10-20 г/л/PH3-4). Цветният филм се накисва в 10% разтвор на HCl при 25°C за 5 минути и не се наблюдава промяна в цвета или лющене на вътрешния слой на филма, което показва добра устойчивост на корозия. След електролиза, феритната неръждаема стомана 1Cr17 бързо се почернява и след това се втвърдява, за да се получи черен оксиден филм с равномерен цвят, еластичност и определена степен на твърдост. Характеристиките са прост процес, бърза скорост на почерняване, добър оцветяващ ефект и добра устойчивост на корозия. Подходящ е за повърхностна обработка на почерняване на различни неръждаеми стомани и следователно има значителна практическа стойност.
Категория 3: Метод за термична обработка QPQ
След обработка със специализирано оборудване, филмовият слой е твърд и има добра износоустойчивост. Въпреки това, поради факта, че неръждаемата стомана, особено аустенитната неръждаема стомана, няма същата способност за предотвратяване на ръжда, както преди, след обработка с QPQ. Причината е, че съдържанието на хром върху повърхността на аустенитната неръждаема стомана е било увредено. Тъй като при предишния процес на QPQ, който е процесът на азотиране, въглеродът и азотът са проникнали, причинявайки увреждане на повърхностната структура. Лесно ръждясва, а в солената мъгла ръждясва само в рамките на няколко часа. Поради тази слабост, приложимостта му е ограничена.
Време на публикуване: 29 август 2024 г.