В индустриалното производство има два вида повърхностно обработка: процес на физическо обработка и процес на химическо лечение. Изрязването на повърхността от неръждаема стомана е често използван процес при химическа обработка.
Принцип: Чрез химическа обработка на металната повърхност се генерира слой от оксиден филм и повърхностната обработка се постига чрез оксидния филм. Принципът, използван в този процес на обработка на повърхността, е да се създаде оксиден филм върху металната повърхност под действието на съответното оборудване, което може да изолира метала от директен контакт с външната среда.
Общите методи за почерняване на неръждаемата стомана са както следва:
Категория 1: Метод за оцветяване на киселина
(1) Метод на разтопен дихромат. Потопете части от неръждаема стомана в разтопен разтвор на натриев дихромат и разбъркайте старателно в продължение на 20-30 минути, за да образувате филм за черен оксид. Извадете и охладете, след което изплакнете с вода.
(2) Хромат метод на окисляване на черно химическо окисляване. Процесът на промяна на цвета на този филмов слой е от светъл до тъмен. Когато се променя от светлосиньо в наситено синьо (или чисто черно), интервалът от време е само 0,5-1 минути. Ако тази оптимална точка е пропусната, тя ще се върне в светлокафяв и може да бъде отстранена само и оцветена.
2. Методът на вулканизация може да получи красив черен филм, който трябва да се мари макикува с аква реджи преди окисляване
3. Метод на окисляване на алкално. Окисляването на алкал е разтвор, приготвен с натриев хидроксид, с време на окисляване 10-15 минути. Филмът с черен оксид има добра устойчивост на износване и не изисква лечение на втвърдяване. Времето за солен спрей обикновено е между 600-800 часа. Може да поддържа отличното качество на неръждаемата стомана без ръжда.
Категория 2: Метод на електролитно окисляване
Подготовка на разтвор: (20-40g/L дихромат, 10-40 g/L манганов сулфат, 10-20g/L борна киселина, 10-20g/L/PH3-4). Цветният филм беше напоен в 10% HCl разтвор при 25 ° С за 5 минути и нямаше промяна на цвета или пилинг на вътрешния филмов слой, което показва добра устойчивост на корозия на филмовия слой. След електролиза, 1CR17 феритна неръждаема стомана се почернява бързо и след това се втвърдява, за да се получи филм за черен оксид с равномерен цвят, еластичност и определена степен на твърдост. Характеристиките са прост процес, скорост на бързо почерняване, добър ефект на оцветяване и добра устойчивост на корозия. Той е подходящ за третиране на повърхностно почерняване на различни неръждаеми стомани и следователно има значителна практическа стойност.
Категория 3: Метод на обработка на топлината QPQ
Проведен в специализирано оборудване, филмовият слой е твърд и има добра устойчивост на износване; Поради факта обаче, че неръждаемата стомана, особено аустенитната неръждаема стомана, няма същата способност за предотвратяване на ръжда, както преди лечението с QPQ. Причината е, че съдържанието на хром на повърхността на аустенитната неръждаема стомана е повредено. Тъй като в предишния процес на QPQ, който е азотният процес, съдържанието на въглерод и азот ще проникне, причинявайки увреждане на повърхностната структура. Лесен за ръждяс, соленият спрей бедните ще ръждясват само в рамките на няколко часа. Поради тази слабост неговата практичност е ограничена.
Време за публикация: 29-2024 август